泉州灌浆料

价格面议2024-08-05 08:43:28
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Egm-100环氧树脂灌浆料
Egm-100环氧树脂灌浆料包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组分,该产品采用优质树脂与精制填料,100%固含量,不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用,无需另外添加成分。

施工温度
环境温度包括地表及空气温度。为获得最佳的工作状态,灌浆前最好将材料在15-25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃,20℃最为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。
混合
用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;
在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需5-10分钟;
在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量(最多可减少1/2料)。

施工方法
 水性环氧树脂灌浆料添加剂由两个组分组成,先将组分A加入一个清洁备用桶内,然后按比例加入组分B,充分搅拌,混合后添加到水泥基灌浆材料混匀即可使用;  
配比:使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量;
舀取:舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子,切记勿交叉使用,否则导致原材料报废;
混合:使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌2~5分钟,直到混合物变成白色且均匀一致,搅动时没有明显痕迹,工具和容器清洗时毫无粘滞感,然后一边搅拌一边加水;
混合量:按施工现场环境(主要是温度)和施工速度(主要是参与人数和作业难度)严格控制每次水性环氧灌浆料的量,尤其在户外施工作业,应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业,否则产品混合过多凝胶作废;
加水量:根据产品的最终使用要求决定加水量,加水量越少,产品性能越好;同时如果加水太多水泥砂浆拌和太稀,易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题;
施工:预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥,使用水性环氧稀释液(水性环氧树脂:水性环氧固化剂:水=1:1.5:3~5)将旧界面涂刷一次,然后再施工水性环氧树脂灌浆料;
清洗:施工完请及时将工具用水清洗干净。

CGM-5钢筋连接用套筒灌浆料
       CGM-5钢筋连接用套筒灌浆料是一种由、多种混凝土外加剂预拌而成的水泥基干混材料,现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体,具有黏度低、流动性好、强度高、微膨胀不收缩等优点,适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接,也可用于大型设备基础的二次灌浆、钢结构柱角的灌浆等。

使用方法
针对不同大小的缝隙空间.不同土壤地质环境,不同的灌浆基础条件,不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆科水灰比的范围为0.5—4.0),用电动搅拌机进行搅拌,直至均匀.然后将浆体倒入注浆桶中。
将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定,接通注浆机电源,开启阀门进行注浆.并控制注浆压力在一定的范围内(通常在0.1—0.5MPa范围内。不同的基础条件,不同的水灰比,所需的注浆压力不同。注浆压力太大,可能形成劈裂注浆,无法均匀渗透。灌浆压力太小,则无法渗透至细微空间)。
待灌浆完成后封闭灌浆孔。
当灌浆面积较大时,可采用分段灌浆。

施工方法
A组分为液体,B、C组分为固化剂。在使用时把一定重量的固化剂B、C加水溶解,配制成2-5%的溶液,充分搅拌约5min(若气温偏低则时间延长),配好的溶液B(250ml)加入到A(1000ml)中,然后再加入C(250ml)即可。可以进行双液灌浆或单液灌浆,如需调整固化速度,可相应减少B组分和C组分的添加量。
在渗漏部位钻孔或者开槽。
可以先将水压入钻孔中,以确定是否所有裂缝可以贯通,或是否需要再钻更多的孔
结构表面可见的漏点和裂缝应用快凝水泥封闭。在进行丙烯酸盐注浆之前,封闭漏水点和裂缝的水泥应完全凝结固化,具有一定的强度。
使用手压泵或者电动泵高压泵进行灌浆作业,注浆压力可采用0.2-0.6MPa ,根据封缝质量和结构情况可适当提高压力,这样可保证浆液渗透到结构及最细微的缝隙中。
灌注过程中,如果结构表面出现漏浆现象,灌浆作业应立即停止,并采用适当的方法对漏点进行封闭,然后再继续施灌。
在灌注过程中出现凝胶,堵塞管道,立即停止施灌,清除管道内的凝胶体才可继续。

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